Conhecer as diferenças entre a solda com arame tubular e sólido é fundamental para garantir o desempenho desejado nos processos de soldagem da sua indústria. Afinal, cada produto possui suas próprias particularidades.
Como você já deve saber, a qualidade da solda MIG é decisiva no chão de fábrica. Afinal, ela é aplicável à grande maioria dos materiais utilizados no segmento industrial, independentemente dos padrões de espessura e se são ferrosos ou não.
Indispensável nas rotinas de fabricação e manutenção, esse tipo de soldagem oferece elevadas taxas de deposição, flexibilidade no manuseio e agilidade de operação. Não por acaso, trata-se da técnica de solda mais utilizada em todo o mundo.
Dada a importância da soldagem MIG para a sua indústria, é fundamental garantir que ela seja feita de acordo com as suas demandas. Por isso, a seguir, vamos explicar como a solda com arame tubular se diferencia da sólida e como garantir os melhores insumos deste mercado.
Quais as diferenças entre a solda com arame tubular e sólido?
Na hora de escolher entre a solda com arame tubular ou sólido, tenha em mente que não existe melhor ou pior opção. Na verdade, tudo depende das características e necessidades da sua indústria. Por isso, uma decisão assertiva depende da análise dos seguintes critérios:
- O que você solda na sua empresa? São tubos, chapas ou outro tipo de produto?
- Qual tipo de material é soldado? Alumínio? Inox? Ligas especiais?
- Quais equipamentos você utiliza para soldagem?
- Quais as posições e as espessuras envolvidas nas soldas?
- Quais são as suas principais demandas? Agilidade ou resistência? Soldagens em locais externos? Melhor padrão de acabamento? Soldagem de chapas finas? Etc.
Quando você estiver ciente dessas variáveis, o próximo passo é avaliar as características técnicas da solda com arame tubular ou sólido do fabricante que você pretende adquirir. Isso porque, diversos fatores impactam a sua relação de custo-benefício.
Afinal, cada produto tem velocidades diferentes de soldagem, níveis diferentes de dificuldade de manuseio, custos com gases, padrões de acabamento, entre outras características importantes. Sendo assim, é importante avaliar todos os aspectos.
Por exemplo, a solda com arame tubular pode ter um preço ligeiramente mais elevado que a sólida. Contudo, dependendo das suas demandas fabris, o custo do quilo do material pode se tornar vantajoso se você considerar o orçamento e as expectativas de todo o processo.
Agora que você já conhece os critérios a serem observados na sua escolha e a importância de analisar os detalhes técnicos informados pelo fabricante do arame, veja abaixo quais são as principais diferenças entre os dois produtos.
Solda com arame tubular
A solda com arame tubular, como o nome sugere, é feita com arames em formato de tubo. Eles se dividem em dois tipos, que variam de acordo com o preenchimento da sua parte interior, que também é chamada de “alma”.
O primeiro é o arame com alma de fluxo. Seu material pode ter duas funções: soldagem com gás de proteção, em que o conteúdo interno melhora a soldabilidade, ou sem gás de proteção, em que o preenchimento assume a função de proteção, como um eletrodo invertido.
Já o segundo é o arame com alma metálica. Nele, o conteúdo é composto por um pó de metal feito do mesmo material de deposição. O benefício desse modelo é que essa característica torna a taxa de deposição mais alta do que a do arame sólido.
Solda com arame sólido
Por sua vez, o arame sólido possui uma estrutura maciça. Ele é feito a partir de um arame com bitola maior. Além disso, ele é trefilado para atingir a sua medida final, que geralmente é de 0,8mm, 1,0mm ou 1,2mm.
Ao contrário da solda com arame tubular com alma de fluxo, sua correta deposição está diretamente associada ao uso de um gás de proteção. Geralmente, utiliza-se o gás inerte argônio. Em alguns casos, também pode ser empregada uma mistura inerte ou ativa.
Você pode encontrar modelos sem cobre ou cobreados. A última opção é considerada melhor, pois retarda a oxidação. Ainda há novas soluções de materiais que otimizam esse benefício, minimizando resíduos na tocha de soldagem.
Como garantir os melhores insumos de solda MIG?
Ciente sobre as diferenças da solda com arame tubular para a sólida, bem como dos critérios a serem levantados na escolha de ambas, é hora de conhecer o insumo perfeito para as demandas de soldagem da sua indústria.
A UP Equipamentos oferece os melhores arames MIG do mercado. Tanto os tubulares, quanto os sólidos, são compostos por materiais de altíssimo nível, oferecendo ótimo custo-benefício e excelente desempenho para os seus processos.
Por entender que a solda perfeita começa pelo melhor arame, a UP preza pelo controle da composição química dos seus produtos. Isso garante que eles proporcionem sempre o melhor derretimento e uniformidade no cordão.
Se você quer mais qualidade e versatilidade na sua indústria, conheça a solda com arame tubular e sólido da UP Equipamentos.
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